A megfelelő kéziszerszám minden munkához
A vezérlőszekrények vezetékezésekor és utólagos vezetékezésekor fontos szerepet játszik a gyorsaság, így a szerszám kezelhetősége és minősége is. A vezérlőszekrények utólagos felszerelésekor az összekötések minősége nem maradhat el a szállított termék eredeti minőségétől. Vágó, csupaszoló, krimpelő, mérő és vizsgáló kéziszerszámaival a Phoenix Contact átfogó szerszámkínálatot nyújt. A préselőfogók például az optimalizált erőátvitel révén fáradtság nélküli munkát biztosítanak.
A kéziszerszámok a következő tevékenységi területekre tagolhatók: vágás, csupaszolás és krimpelés – a folyamatláncban ezek a tevékenységek a kábelek megmunkálására szolgálnak. A különböző vezetékek és kábelek szakszerű megmunkálása minden területen csak minőségi szerszámokkal történhet tartós és megbízható módon. Kiegyensúlyozott, jó ergonómia, nagyfokú funkcionalitás és hosszú élettartam – hogy csak néhányat említsünk a szerszámvásárláskor figyelembe vett legfontosabb kritériumok közül.
Vágás, szigeteléseltávolítás, csupaszolás
A vágószerszámok minőségi jellemzői közé tartozik az edzés is. A teljes szerszám edzett, majd a vágótartományt emellett induktív módon utólagosan 62 HRC keménységűre edzik. A vágási tartományra a folyamat különböző fogalmait, például a darabolást és a harapóvágást részletező DIN 8588 szabvány vonatkozik.
A vezetékek szigeteléseltávolítása és lecsupaszítása a „Wirefox“ kínálat szerszámaival történhet. A szigeteléseltávolítás alatt a legfeljebb 16 mm²-es vezeték szigetelésének eltávolítását értjük, míg a lecsupaszítás a nagyobb keresztmetszetű vezetékek szigetelésének eltávolítását jelenti. A többeres vagy többrétegű vezetékek szigetelésének eltávolításához is ezt a kifejezést használjuk. A szigeteléseltávolítás során fontos szempont a belső erek vagy az árnyékolófonatok megóvása. Az ennek során esetlegesen előforduló hibákat a DIN IEC 60352 szabvány részletezi.
A krimpelés
A biztonságos krimpelés során több tényező is fontos szerepet játszik. Az összekötő típusának és a krimpelő szerszámnak illeniük kell egymáshoz.
A vezeték és összekötő összhangja a gyakorlatban a különböző kábelsaruk felhelyezésével ellenőrizhető. Ennek során azonban megtörténhet az is, hogy nem a megfelelő kábelsarut választjuk. A számos különböző vezetékgyártónak köszönhetően előfordulhat, hogy a vezeték ereinek számában eltérés mutatkozik. Ilyenkor egyrészt az IEC 60228 szabvány nyújthat segítséget, amely többek között az erek minimum számát is rögzíti, amellyel egy bizonyos keresztmetszetű vezetéknek rendelkeznie kell. Javasolt a kihúzóerők szúrópróbaszerű vizsgálata a krimpelést követően. A kihúzóerők vizsgálatára szolgáló értékek a DIN EN 60325-2 és 60999-0 szabványokban találhatók.
Összefoglalásképpen elmondható, hogy a megbízható krimpelés érdekében a következő pontokat kell figyelembe venni.
• A vezeték pontos előkészítése
• Az összekötő megfelelő elhelyezése a vezetékben
• A kéziszerszám helyes kiválasztása
• Az összekötő és a vezeték egymáshoz való igazítása
• A betét megfelelő kiválasztása, amennyiben önmagát nem automatikusan beállító szerszámról van szó
A Crimpfox kínálat minden szerszáma könnyen oldható kényszerzárral rendelkezik, amely a szükséges nyomás esetén azonnal kiold. Ezáltal kizárhatók az alulpréselések, és a felhasználó egyenletes krimpelési eredményt kap.
A kényszerzár további előnye a könnyen hozzáférhető és szerszám nélküli kioldás az összekötő behelyezésekor történő tévesztés esetére. A Crimpfox szerszámok tartósan gáztömör krimpelést hoznak létre – a szükséges kézi erőt az optimalizált emelőmechanika 25%-kal csökkenti.
A szerszámautomaták területén a puszta csupaszoló automatáktól kezdve a lecsupaszításra szintén képes krimpelő automatákig különböző készülékeket találhatunk. Csekély, csupán súlyuknak köszönhetően az automaták rugalmasan alkalmazhatók, így közvetlenül a vezérlőszekrényben is lehetővé teszik a felhasználók számára a vezetékezést.
Végezetül megállapíthatjuk, hogy a kábelezés során több tényező is szerepet játszik. A hatékonyság jó minőségű kézi szerszámokkal történő növelése döntő kritérium a vezérlőszekrények gyártása és utólagos felszerelése során. A felhasználónak minden tekintetben megbízható szerszámra van szüksége. A kiváló minőségű szerszámokat a következő tulajdonságok jellemzik:
• könnyű kezelés
• kiváló minőség
• izületek kímélése
• biztonságos alkalmazás
• 25%-os erőmegtakarítás
• nagyfokú pontosság
• idő- és költségtakarékosság
A minőség egyre fontosabbá válik
A jelenlegi „beruházásellenes“ időkben, amikor a gazdasági és pénzügyi válság számos vállalkozást elbizonytalanít, a cégek gyakran csak a legszükségesebb beruházásokat végzik el. Leépítik a raktárkészleteket, takarékossági intézkedéseket hoznak, továbbá számos gyártóüzem fontolóra veszi a folyamatok standardizálását.
Ilyenkor ismét előtérbe kerül a termékek minősége. Tíz évvel ezelőtt még más volt a helyzet: akkoriban a cégek költségoptimalizálási célból előnyben részesítették a kedvező árú import termékeket. Ezek azonban gyakran nem váltották be a hozzájuk fűzött reményeket. Bár a termékek optikailag és minőségileg hasonlítottak az eredeti termékekhez, sok felhasználó hirtelen olyan problémákkal találta szembe magát, mint az oltalmi jogok megsértése, nem megfelelő nyersanyagminőség, alacsony vagy hiányzó folyamatbiztonság, valamint hosszú szállítási idők. A sorozattermékek gyakran nem váltották be az első minták által ígért minőséget. Mára a minőségi termékek utáni kereslet nagyobb, mint valaha.